Protokoll WS 17/18

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    • Protokoll WS 17/18

      Die Aufgaben an die ich mich sehr grob erinnere:

      - 7+1 Waste + worst waste und Begründung
      - eine Methode um waste zu erkennen näher beschreiben
      - was ist standard
      - warum ist flow gut
      - wann ist ein flow nicht möglich
      - was soll man benutzen wenn ein flow nicht möglich ist

      - VSM zeichnen aus Text + customer takt; thoughp. time usw ausrechnen (also analog wie in allen anderen Protokollen)
      --> da diese Aufgabe mir die meiste schwiertigkeit in der Vorbereitung bereitet hatte weil es keine Beispiele dazu gibt, versuche ich mal den Inhalt des Textes hier zusammen zu bringen(Zahlenwerte können abweichen)

      • ein mal die Woche liefert der Lieferant "XY Inc." Material
      • Einmal die Woche wird das fertige Produkt zum Kunden gebracht

      • die Produktion teilt sich auf in vier schritte, es wird 6 Tage die Woche mit 8h pro Schicht gearbeitet
      • Prozess 1: Zykluszeit 43sek. 3 Schichten am Tag. vor dem Prozess befinden sich 15.000 Teile im Lager
      • Prozess 2: Zykluszeit 15sek, 3 Schichten am Tag, vor dem Prozess befinden sich 10 Teile im Lager, die OEE beträgt 66,6% (OEE war nur an dieser einen Station gegeben)
      • Prozess 3 und 4 analog zu Prozess 1

      • der Kunde bestellt wöchentlich, und für 4 Wochen 50.000 teile (oder so ähnlich) per mail
      • die Produktplanung bestellt wöchentlich beim Zulieferer und sendet an jede station wöchenlich einen Arbeitsplan (in Papierform, also nicht elektrisch)


      die Anzahl der worker und die c/o time waren nicht gegeben- PULL oder PUSH wurde explizit nicht genannt aber man kann es aus dem Zusammenhang ziehen welche Pfeile man hier einzeichnen musste.



      - PDCA - A genauer beschreiben
      - Problem solwing: den wichtigsten Punkt beschreiben
      - was ist root cause
      - 2 steps of imrovement erklären und in ein Diagram einzeichnen

      - Kanban kam leider garnicht dran
      - leveling und Haijunka box ausfüllen kam auch nicht dran
      - man sollte lediglich die EPEI ausrechnen; bei einer gegebenen Heijunka box


      - Lineback Planing: Berechnung und aufstellen
      - autonomous maintenance defi.
      - OEE Defi + die einzelnen bestandteile (Formeln) + mit gegebenen werten ausrechnen

      - am Ende kamen noch zwei Diagramme die ich nicht konnte :D


      einegtlich kann man sich auf das Niveau der anderen Prüfungsprotokolle orientieren. Oberflächlich aber viel abgefragt und dieses Mal leider weniger zu rechnen gehabt.


      Grüße
      Putin